在武汉，粘钢加固是老旧建筑改造和结构补强中用得非常多的一种工艺。而粘钢型结构胶的施工质量，直接决定了加固效果能不能达到设计年限。武汉粘钢型结构胶厂家在给客户做技术交底时，反复强调的不是胶的配方，而是一道看似简单的工序——涂胶与加压排气。  

这道工序到底有什么讲究？  

首先是胶层厚度。粘钢型结构胶的胶层厚度需控制在1~3mm之间，实际施工中通常取2mm。太薄，胶液填不满粘贴面的微观凹凸，有效粘结面积不够；太厚，胶体内部应力变大，反而容易在固化过程中产生内聚破坏。2mm是经过大量工程验证的经验值，也是武汉多数粘钢型结构胶厂家在技术手册中标注的标准厚度。  

其次是涂刮方式。不能均匀涂满，而要采用"中间厚、四周薄"的手法。具体操作是：钢板粘贴面的中央区域胶层稍厚，向四周逐渐减薄，边缘处胶层接近于零。这样做的目的是让钢板就位挤压后，胶体从四周均匀溢出，把粘贴面内的空气全部排出。如果涂胶均匀，钢板压下去后空气被封在中间，形成空鼓，粘结面积大打折扣。  

溢出的胶体也不能浪费。四周溢出的胶液说明排气充分，但溢出量过多则意味着胶层过厚，需要调整涂刮力度。有经验的施工人员会根据溢出状态即时判断胶层是否合适，这也是武汉粘钢型结构胶厂家在培训时反复训练的实操内容。  

涂胶完成后，下一步是加压固定。钢板就位后，立即用化学锚栓或膨胀螺栓加压，让钢板与混凝土基面紧密贴合，胶液在压力下充分填充粘贴面的每一处微观不平整。这个加压过程不能省，也不能过早拆除。24小时后才能拆除加压设施，让胶体在无外力状态下完成初凝。72小时后胶体基本固化，方可进入下一道工序。  

为什么武汉的厂家特别在意这道工序？因为武汉的气候湿度大，夏季高温、冬季阴冷，胶体固化速度和状态受环境影响明显。如果涂胶时排气不完全，湿热环境下残余气泡会膨胀，空鼓面积会随时间扩大。武汉不少加固工程出现粘结失效，追溯原因往往不是胶的质量问题，而是涂胶排气这一步没做到位。  

对武汉粘钢型结构胶厂家来说，卖胶只是首步，教会施工方把胶涂对、把气排净，才是保证工程质量的关键。胶再好，涂不好也是白搭。